7、本機配置有G型帶加熱裝置旋風分離器，能將砂粒中的雜物分離，使砂料保持干燥的加熱裝置，降低砂料的損耗。
8、本機配置有袋式除塵器,能將工作中產生的粉塵清除，其廢氣排放可達國家環保要求。
9、本機整體配置管線合理美觀。
五、噴砂機主要結構:(見附圖)
1、機器外形：
采用3mm厚優質低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理，顏色根據客戶要求配置。
噴砂 區 尺寸: 1550(長)×1550(寬)×850(高)(mm)。
整機外形尺寸: 1600(長)×1600(寬)×2010(高)(㎜)。
主機上部為噴砂艙，下部為集砂斗。主機噴砂區正面配置可直接觀察機艙內噴砂狀況的視窗，視窗玻璃采用雙層安全玻璃。機艙內受砂料沖擊的表面粘貼3mm的耐磨膠皮；觀察窗下部配一組黑色橢圓操作手孔圈，手孔距離轉盤距離為200mm，距離站臺1000mm;為了使工人操作方便，本機配1600mm（長）X400mm（寬）X200mm（高）的站臺。
2、噴槍：
噴砂機艙內設置1支噴槍，噴槍槍體采用鋁合金制成，配&8mm口徑優質耐磨碳化硼噴嘴。噴槍采用彈簧掛鉤固定在機艙內，噴射角度、距離可根據工件噴砂需求自由調整。
3、吹凈槍：
本機機艙內配有1把手動吹凈槍，便于噴砂完成后，吹凈殘留在工件表面的砂塵，也可用于本機的日常保養。
4、轉盤裝置：
本機配制轉盤直徑Ф1400mm,轉盤裝置底部裝4個萬向角輪，轉盤可在機艙內全方位移動，方便噴砂加工時較大工件的表面噴砂。
轉盤平面采用3mm篩網鋼板焊接，四周加加強筋，可承載500Kg的工件。轉盤支柱采用防塵防水型圓錐滾子軸承與深溝球軸承定位，可保證加工時轉盤平穩、靈活旋轉，小車架全部采用10mm鋼板制作，滾輪和滾輪軸全部采用45#制作而成，小車架頂部用10mm板做一平臺，并打10mm的漏砂孔，使轉盤裝置可以在平臺上全方位移動；軌道采用6#角鋼和8#槽鋼制作而成，2條軌道之間用6#角鋼連接成一個整體，軌道用30X10的扁鋼制作4個旋轉裝置，軌道可以在固定支架上提升不同高度。
6、固定支車架：
推車支架采用100X100(mm)的A焊接而成0，
推車架尺寸：1600mm(長)X1600mm(寬)X540mm(高)。
7、旋風分離器：
本機配置A型旋風分離器，安裝與壓力罐頂部。
旋風分離器外形尺寸：￠350（mm）X1150(mm)
下砂斗底部配100W的發熱裝置。
8、除塵系統：
袋式除塵器是噴砂行業中除塵效果最佳的一種新型產品，本機配制PHONEXE專用除塵濾芯。其過濾效率≥2微米粒子，可達98%。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環保排放標準（GB-/T16157-1996）：TSP≤120mg/m3 。
袋式除塵器由除塵布袋、布袋震動機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。
1）、機體由2mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：920X920X1810（mm）。
2）、高除塵布袋φ140x880，共25件。高效濾芯進行除塵處理，凈化效果符合國家環保標準。高效布袋100%的棉布材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.08mbar（保證空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為2.98mm水柱）,耐溫能力最高200度。
3）、離心中壓風機，功率為：2.2KW。風機出口配置消音裝置可保證本機在工作運行中產生噪音≤85dB.
4）、布袋震動機構由布袋安裝架，汽缸、手動控制閥等組成。
5）、集塵斗車由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。外形尺寸：300X300X200（mm）。
6）、風管由1.5mm優質低碳鋼板板焊接而成，并做調風口表面噴漆處理。
７）、清灰方式: 手動清灰。
8）、本機回塵管全部采用無縫管焊接制作。
10、電器系統：
1）、電氣系統由過濾器、壓力表、調壓閥、電機及相應的管路及控制元件組成。
2）、本機操作電源配置為AC 220V，并同時設置有漏電保護開關。
3）、本機主要配置2個氣源，噴砂氣路采用過濾器過濾保證氣路中無水油滲入。
11、空氣壓縮系統（客戶自備）：
噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小于7bar，需配備流量1.5~2m3/min干燥壓縮空氣（由用戶自備）。
六、能源配置及消耗：
除塵風機: 2.2KW
照明 及 控制電器: 0.36KW
總 功 率: 2.56KW
七、供貨清單如下：噴砂機1臺套，合格證、說明書、全體圖、裝配圖、電路圖、規格部品表等各1