1.壓縮空氣對噴射流的加速作用 2.磨料的類型 3. 噴槍的距離與角度
當加工中小工件時,用一只手拿工件在噴射流下操作更為方便,重的工件放在工作臺上,則在工件上來控制噴槍.當噴砂時,不易看見已加工的部位,因此,要的是控制合理噴射直徑,在加工過程中,不要靜止地拿著噴槍或距離太近,如果施加的噴射力過大,并使用粗磨料時,噴射流很容易損傷工件表面.低壓力產生較小的噴射沖擊力,磨光效果好,高壓則產生較大的噴射流沖擊力,噴砂效率高,減少了磨光效果.如果壓縮空氣壓力過高,可能會干擾磨料流量,加工效率反而降低,手動壓力調節閥來高速壓縮空氣的壓力,應在噴槍打開時進行調整.壓力可被設定在2.8-7Bar范圍.用同一樣工件進行測試,以確定最合適的壓縮空氣壓力.一旦設定好不必經常調整.最后一項是手工噴砂技術的關鍵,在噴射時,采用相同的低速掃次數來確定最佳結果.根據處理的需要,噴槍距工件一般為50-150MM.噴槍距離越遠,噴射流的效率越低,其表面越光滑.對于污染嚴重的工件選用最佳工藝是兩次噴砂.第一次噴砂貼近工件,集中噴最臟的部位.最后在大范圍用快速噴掃方從而獲得更好、更均勻的結果。