噴丸磷化的作用
噴丸磷化理的作用
我公司采用先進生產工藝和優質材料生產的高強度噴丸玻璃珠具有以下幾個優點噴丸磷化理的作用,噴丸機machine,噴丸除銹:
一、即有一定的機械強度、硬度,又有足夠的彈性,可反復使用數次,效果相同,不易破碎
二、我公司生產的玻璃珠粒度均勻,噴后使噴砂器件各處亮度系數保持均勻,不易留下水印
三、具有良好的化學穩定性,不會污染加工的金屬;
四、表面光滑,具有良好的光潔度,不損害加工件的機械精度;
五、外觀為球狀顆粒,無雜質。其檢測手段先進、產品質量上乘,達到國際、國內標準的要求。
一、主要用途:
不銹鋼制品的表面亞光處理。 高強度耐用噴丸玻璃珠聯系人:紀振山 13816712809 0516-80297058
沖鍛、鍛壓玻璃、橡膠、塑料、金屬鑄造、擠壓等各種模具的清理。
可清除各類機件拉應力,增加疲勞壽命和提高抗應力腐蝕能力。如:飛機發動機渦輪、葉 片、軸、起落架、各種彈簧、齒輪液壓件等。
集成電路板塊,塑封對管上錫前的清理及去除廢邊毛刺。
去除汽缸、活塞內的堵塞物。
醫療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化和光飾加工。
電動機大修時的線圈、電刷轉子等零部件的清理。
各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘渣。
各類機件里外除銹、除氧化物、磨光去粗、清除應力。
各類首飾、鐘表、燈具、化妝品、眼鏡配件的拋光。
目前,噴丸玻璃珠在市場上良莠不齊,有很多廠商用其他玻微璃珠冒用噴丸玻璃珠(如用道路反光玻璃珠冒充噴丸玻璃珠)魚目混珠。
其實真正的噴丸玻璃珠和其他用途的玻璃微珠相比是兩個完全不同的概念。噴丸玻璃珠最大的特點是它的硬度最低不小于6—7莫氏而且有一定的紉性,成圓率最低不小于90%。而道路反光玻璃珠對硬度無要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圓率要求最低75%.
要提高噴丸玻璃強度及其紉性,有以下幾個方面: 高強度耐用噴丸玻璃珠
首先要有專門噴丸玻璃珠玻璃配方,根據配方配制原材料,化玻璃塊根據規格要求粉碎篩選原材料。然后上爐燒制退火,再按規格篩分,包裝成品。在整個制造過程中配方尤為重要。我公司的配方是華東理工大學硅酸鹽研究所研制的密方,其硬度、紉性、成圓率均高于SAE(美國汽車工程師協會)的標準,并且達到了國家規定的節能環保的要求。
其次是對退火要求較高。噴丸玻璃珠成型后,珠體內部有許多無規則分布,不均勻殘余應力會使其強度大大下降,在使用過程中隨時都會發生破碎現象,破碎源常常發生在應力集中的地方,必須經過逐漸退火過程,才能消除這些應力。在退火過程中的退火時間和退火速度直接影響著噴丸玻璃珠強度與否。
噴丸磷化理的作用,噴丸機machine,噴丸除銹第三,噴丸玻璃珠的成圓率也影響著其機械強度的高低,在同等的材料下,尖銳型的玻璃珠越多,其強度越低;成圓率越高,強度越高。
第四,噴丸玻璃珠均勻度越好,在噴丸的過程中工部件受力越均勻,相對破碎率越低,延長了耗材使用壽命。
而道路反光玻璃珠要求的是極配及折射率指標,即不用組方配制玻璃,又不用進行退火等工藝。一般廢舊酒瓶,廢舊普通玻璃作原材料即可滿足這些指標,因此原材料易得而且便宜。從外觀上看和噴丸玻璃珠沒有多少區別,這也是一些廠商用來蒙蔽用戶的地方。真正使用起來,它的使用破碎率較高,某些特殊部件噴丸強化時幾乎是一次破碎。這樣,看似用戶購買了這樣產品之后,一次性成本較低,實際使用完之后,總成本提高了許多。
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